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pph纏繞罐是對傳統聚丙烯焊罐的一種改進替代產品。PPH材料是以普通PP為基礎經β修飾的PP材料,具有均勻細膩的晶型結構,具有良好的抗化學腐蝕性、耐磨性和絕緣性。紫外吸收劑和抗老化劑的加入,提高了PPH設備的使用壽命,尤其是戶外儲罐,PPH纏繞罐比傳統PP卷焊罐壽命提高百分之50左右。PPH罐體采用較高技術擠出纏繞成型,罐體無焊縫,質量達到較高水平。
一、罐體的擠壓纏繞制造。
卷筒系統是用螺旋擠壓機組加工而成的,系統是將PP/PPH/HDPE顆粒熱熔擠出,然后在鋼模上卷繞成罐體。
擠壓卷繞優點:
生產率是手工操作的5-8倍。
制品整體性好,無接縫,抗腐蝕、防滲性能好。
制品平整美觀,實現罐體上薄下厚,降低價格。
③產品大小、形狀不限。
將紫外吸收劑和抗老劑加入到顆粒料中,使設備壽命大大延長。
二、外部焊接制作。
外焊是采用進口自動擠壓焊接機組,使罐體應力較大部位實現大焊縫一次焊接成型。用一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐體相同的焊條熱熔于接縫處,使底罐與罐體為一體,此工藝可實現百分之90以上的焊接強度。
底焊技術特點:
機械加工,自動化程度高,產品質量穩定。
根據制品的受力特點,可以設計焊縫規格,使焊縫的完整性得到充分發揮。
本產品具有良好的整體性,焊縫與母體為一體,耐腐蝕、防滲。
能減少飛邊,接縫平整美觀。
三、內部焊接制作。
采用自動長臂擠出焊接工藝進行內部焊接,是所有工序中重要的一步。把一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐底、罐體為一體,與罐底、罐體為一整體,原理與外焊相同,只是其設備不同而已。
內焊技術特點:
機械加工,自動化程度高,產品質量穩定。
根據制品的受力特點,可以設計焊縫規格,使焊縫的完整性得到充分發揮。
制品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、防滲性能好。
能減少飛邊,接縫平整美觀。
四、管口的安裝制作。
管子安裝是后一道工序,相當于底焊縮小版,即使用進口小型自動擠出焊接機,將接管與法蘭焊接成型,然后用開孔器在罐體上開相應尺寸的開孔器,后采用德國MUNSCH型手提擠出焊接。
管子安裝工藝特點:
機械加工,自動化程度較高,產品質量穩定。
管口焊縫與罐體為一體,焊接強度高。
能減少飛邊,焊縫平整美觀。